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公司新闻 |
皮带采样机招标要求 |
发布日期：
2013-4-28
浏览次数：
3724
次 |
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皮带采样机控制指标
设置采样时间为1到30分钟取样一次，在破碎以前，块状粒度在20cm-----40cm之间。
皮带采样机要求
1、电机要SEW进口的。
2、电气系统绝缘防护等级，要达到国家防护标准。
3、安装由卖方完成，买方使用验收合格。
4、控制系统要求有就地与远程控制。
5、设备监造按照国家标准完成。
6、工艺使用方便，占地小，适用于我公司提供的地方与空间。
皮带采样机标准
GB1T19494.1-2004 煤炭机械化采样第一部分采样方法
GB1T19494.2-2004 煤炭机械化采样第二部分采样的制备
GB1T19494.3-2004 煤炭机械化采样第三部分精密度侧定和偏倚试验
GB211-96 煤全水分测定办法
DL5000 火力发电厂设计技术规程
DL/T 5187.1 -2004 火力发电厂运煤设计技术规程
DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
GB474－96 煤样的制备方法
GB475 商品煤样采取方法
GB212 煤的工业分析方法
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767 噪声源声功率级的测定
JB5000.8 重型机械通用技术条件:锻件
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
皮带采样机技术要求：
入炉煤采制样装置包括初级采样机（刮板式采样头）总成、皮带给料机总成、样品破碎机总成、样品收集器总成、余料返回系统（斗式提升机）总成。MCC柜和PLC控制面板及所有设备的电气系统设备总成。
初级采样头采用电动刮扫式采样头，并与单元装置相连接。电机等设备均需设置必要的电气和机械保护，避免堵转、堵塞等现象发生。
电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品，外购的电气设备经该厂质量部门检查试验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。
电气控制系统中的可编程序控制器等主要电气元件采用进口件,取样装置既有远方程序控制并留有数据远传接口，我方无条件配合电气和控制系统供应商进行电气和控制部分的设计、调试工作。该设备具有现场手动操作和远程自动控制功能。
入炉煤采制样系统和输煤主皮带进行联锁，当该系统发生故障时，能向煤控室报警并自动停机，但不影响主皮带机的正常运行。
控制系统的I／O点清单随技术文件提交（已注明用途）。控制系统的机柜留有10％插槽备用位置，I／O点设有10％的余量。
采样头总成
入炉煤采制样装置采用电动刮扫式采样头，能采出煤流全断面煤样，并不损伤胶带，采煤头的开口宽度不小于入炉煤最大粒度的2.5~3倍。
采样头刮煤斗的采样速度大于输煤主皮带机的速度，并保证所采煤样全部落入集煤槽内。采样头的采样周期可根据采集子样数进行调节，每个子样量不少于 5Kg.
采样头刮斗采用不锈钢耐磨材料。
采样头总成要求采用进口原装产品。
技术要求
入炉煤采制样装置具有在皮带机中部采样、破碎、缩分和余煤返回等功能。整套装置的主要参数符合设计要求。采制样精确度A达到±2％。该系统全密封设计，尽量减少系统中的空气循环，以减少水分损失。系统无物料损失，水分损失＜1.5％。
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