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行业动态 |
330MW机组工程称重给煤机设备技术要求 |
发布日期：
2013-4-23
浏览次数：
3605
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330MW机组工程称重给煤机设备技术要求
1 参数﹑容量/能力
1.1 每台锅炉配备5台电子皮带称重给煤机。将煤仓中的煤送至磨煤机，4台给煤机应满足锅炉最大连续蒸发量下的出力。给煤机的出力通过调整皮带传送速度来控制。每台给煤机配有橡胶皮带，变速驱动装置和电子称重系统。
1.2 最大连续出力：65 t/h
1.3 给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离)：2015 mm(暂定)
1.4 进口煤闸门与煤仓出口的接口标高：＋ 19.70m
煤仓出口尺寸：φ 924 mm 与磨煤机入口接口标高：＋9.945 m（暂定）
磨煤机落煤管接口尺寸：φ 650 mm（暂定）
2 性能要求
2.1 称重给煤机整机寿命不低于30年。
2.2 称重给煤机能实现连续均匀地给煤、称重准确可靠(采用进口的称重传感器)。并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷相匹配。
2.3 给煤机计量精度：±0.5%
2.4 给煤机控制精度：±1%
2.5 整机无故障运行10000小时以上。
2.6 称重给煤机抗爆能力按0.35Mpa设计。
2.7 距离设备壳处1米处的噪声不得大于85dB(A)。
3 结构要求/系统配置要求
3.1称重给煤机能实现连续均匀给煤、称量准确、安全可靠、密封性能好、容易调节，可根据锅炉燃烧控制系统就地和远方自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
3.2给煤机应采用正压封闭式，密封良好，调节方便，有抗爆能力。给煤机设计压力不低于0.35MPa(g)。采用无级变速，性能可靠，有自动、能任意设定运行周期以便起动底部清除装置。给煤机胶带清扫系统能可靠运行，保证壳体底部没有原煤堆积。清扫电动机为全封闭，不通风。
3.3 给煤机壳体、进口闸板门、进出口落煤管、可调联接器均为耐压设计，耐压等级0.35MPa。
3.4 密封风应均匀可调，有效防止磨煤机内的热风粉返上，同时避免吹落胶带上的给煤。
3.5 机体上应设置合理的观察窗，内有隔爆式照明灯，以便观察设备的运行情况,并应装有吹扫用压缩空气的接口短管(φ1/2”)。观察窗应保证密封性能良好，不漏粉，并设手动清扫装置（雨刷器）。
3.6 称重给煤机胶带应保证≥30000小时的使用寿命。
3.7给煤机壳体两侧分别设有钢化玻璃观察窗和照明灯。允许从给煤机外部更换灯泡。
3.8称重给煤机设有开关方便的检修门孔，计量输送部分用专用工具可以方便地拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。
3.9称重给煤机应装有皮带张紧装置，以保证一直有较好的运行状态。张紧装置要便于调节。
3.10给煤机具有胶带防跑偏装置，主驱动滚筒具备防滑功能。
3.11给煤机应具有反转功能，能够将给煤机皮带上的存煤卸掉。
3.12进口煤闸门具有较高的抗腐蚀性和密封性能。煤闸门防爆应满足NFPA－8503标准。进口煤闸门内径不小于800mm；
3.13煤闸门能实现手动/电动启闭并具有阀位指示器。煤闸门具有躲让大块功能。
3.14称重给煤机采用有空气密封。给煤机进出口管道上应分别设有伸缩联接节。
3.15给煤机应有空气吹扫接口。
3.16给煤机进口的不锈钢落煤管上应装设液压双向对开式煤闸门（可现场手动）及控制调节装置，要求气密良好。液压双向对开式煤闸门应有自清洁功能，重复多次运行应不会因煤粒进入而卡涩，手动时应开关方便、省力。不应堵煤、不应锈蚀。
3.17称重给煤机应提供原煤取样装置。
3.18给煤机应采用电子称重式，其计量精度至少应满足±0.5%的要求。给煤机应配置有积算和记忆功能的煤量指示器。每台给煤机应配有加硫无头阻燃皮带，变频调速驱动装置和一套电子称重系统。
3.19称重计量装置（称重传感器、速度传感器、称重托辊等）采用全进口。
3.20并设有胶带内外侧清扫装置，以除去粘附在胶带表面的煤粉。清扫装置刮板采用尼龙或橡胶板。
3.21称重给煤机应设有刮板链条清扫机构，安装在胶带下壳体底板上，用于清扫胶带上清扫下来的煤粉，以及运行过程中吹落下来的煤粉，使壳体底部没有煤堆积；下壳体板（与煤接触部分）采用不锈钢材料。
3.22 给煤机应设皮带防跑偏装置；
3.23给煤机的进出口最小内径应不小于600mm。
3.24给煤机进口应装设长度为800mm，带有可拆卸法兰的直段。给煤机设有捅煤孔。
3.25称重给煤机应有自校正装置。
3.26原煤仓与给煤机之间的落煤管应为不锈钢，最小内径应不小于800mm，厚度不小于10mm，不允许堵煤，落煤管应装有断煤信号，煤位低信号。
3.27称重给煤机与磨煤机之间的落煤管应采用不锈钢直管，落煤管壁厚不小于10mm，并加设一个检修用隔离板。
3.28给煤机中所有与煤接触的结构部件均应采用不锈钢,投标商列出表格说明。
3.29称重给煤机出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面的氧化皮。设备应涂刷防护漆，喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买方确认。
3.30 称重给煤机每台炉应带检修煤闸门的移动操作平台一座。
3.31 称重给煤机设备、系统、技术资料均应采用KKS标识，标识编制要求将按工程统一要求执行。
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