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3设备规范

3.1设备名称：电子耐压称重式给煤机

3.2型号：

3.3数量：每台炉配置4台称重式给煤机，其中3台运行、1台备用，本工程两台炉共配置8台给煤机。

3.4主要设计参数：（单台设备参数）

3.4.1单台称重式给煤机计算出力：20.24t/h       3.4.2单台称重式给煤机出力范围：4-40t/h

注：单台称重式给煤机计算出力不应小于单台磨煤机计算出力的110%。

3.4.3称重式给煤机距离（称重式给煤机进煤口中心至出煤口中心距离）1000mm（暂定）

注：出煤口指称重式给煤机出口煤闸门的出口,即中速磨煤机入口

3.4.4进煤口法兰内径（即进煤口煤闸门内径尺寸）：Φ629mm（暂定）

3.4.5出煤口法兰内径（即出煤口煤闸门内径尺寸）：Φ629mm（暂定）

3.4.6主驱动电动机型号：

额定功率：      KW      额定电压：      V          防护等级：      IP54

绝缘等级：      F级    耐热等级：      B级（温升80℃)

工作方式：      连续工作    冷却方式：      就地空气冷却

3.4.7清扫链电动机型号

额定功率：      KW        额定电压：      V       防护等级：      IP54

绝缘等级：      F级       耐热等级：     B级（温升80℃)

工作方式：      连续工作   冷却方式：      就地空气冷却

3.4.8机体密封风参数

密封风压：      密封风风量：   m3/min（厂址自然环境状态下）

密封风温度：   0~50℃

3.4.9机体排障风参数（如果有）

排障风压：           0.7MPa

排障风风量：         0.2m3/min

排障风温度：         0~50℃

3.4.10称量精度：     ±0.25%

3.4.11控制精度：     ±1.0%

3.4.12机体消防蒸汽接口，数量及尺寸：

4技术要求

4.1总的要求

4.1.1称重式给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确、安全可靠、可控性高，能对称重式给煤机进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。

4.1.2 称重式给煤机进出口的落煤管直径不宜小于600mm，壁厚不得小于8mm，并且与煤流接触的所有零部件材料全部采用防腐不锈钢材料。

    4.1.3称重式给煤机必须具有耐压壳体，耐压等级0.35MPa，且密封严密，不漏粉尘。

4.1.4称重式给煤机壳体应设有观察窗和机内照明灯，便于观察内部情况并设有观察窗清扫装置、保证清扫干净。壳体并应设有密封风接口。

4.1.5称重式给煤机应设有开关方便的检修门，计量输送部分使用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。

4.1.6称重式给煤机主驱动滚筒应具有良好的防滑功能及防跑偏功能。

4.1.7称重式给煤机应设有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。清扫设备应具有良好的性能，且调整方便。

4.1.8称重式给煤机皮带应为阻燃型高强度的连续胶带。

4.1.9称重式给煤机应设有胶带张紧装置，使胶带保持恒定张力，以保证有稳定的计量精度。

4.1.10称重式给煤机正常运转时，距设备1米处的噪声不应超过85dB(A)

4.1.11称重式给煤机进口的煤闸门为电动闸板型，出口的煤闸门为气动闸板型，同煤流接触的部件应采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计应满足NFPA规范要求，并能承受0.35Mpa的爆炸压力。所有的煤闸门都必须能够双向关断。煤闸门必须具有自清洗功能并设有放水接口，重复多次也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关应方便省力。出口煤闸门的气缸应采用意大利STI公司产品，电磁阀及减压阀采用SMC公司或ASCO产品。称重式给煤机进口煤闸门电动头驱动装置应采用扬州电力修造厂引进技术生产的一体化电动头，其可直接接收DCS来的开、关、停指令信号并送出全开、全关、故障、远方/就地位等无源接点信号和4~20mA位置反馈信号。

4.1.12称重式给煤机应具备反转卸煤功能，称重式给煤机故障停机时，可卸出机内积煤。

4.2电气要求

4.2.1驱动电动机调速精度高，响应快。

4.2.2各电动机外壳防护等级为IP54，绝缘等级不小于F级。控制柜防护等级应符合国标或NEMA4标准要求。环境条件等级符合国标要求。

4.2.2称重式给煤机采用变频调速控制，变频器安装在称重式给煤机成套供货的就地电控箱内，控制、测量及信号回路的要求见本规范书4.3节

4.3仪表及控制要求

4.3.1 投标方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品。

4.3.2投标方 配供的检测仪表及控制设备应满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。控制系统应能计算并显示累积给煤量，并预留与DCS的接口。

4.3.3 仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mA DC，开关量输出应为无源干接点信号，容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。测温元件应为双支绝缘型，采用热电偶时应选用K或E分度号，当测温元件采用热电阻时，应选用PT100分度号，且接线采用3线制。

4.3.4 配供测控设备中的开关量仪表，选用进口SOR产品 。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。

随机配套控制箱内所配电气控制元件(其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品)应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。

4.3.5 配供的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线等由投标方设计供货。

4.3.6 称重式给煤机及称重式给煤机进出口门配供控制箱柜及动力箱柜，配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，并满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》中规定的IP54级的要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。

4.3.7 称重式给煤机及称重式给煤机进出口门配供的控制箱柜、动力箱柜可进行给煤机就地手动、远方手动、远方自动控制，并能就地实现相互切换，控制箱柜、动力箱柜应有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。

4.3.7.1 称重式给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列远方指令输入：

称重式给煤机启停

给煤量控制(4-20mA)

4.3.7.2 称重式给煤机控制箱柜、动力箱柜至少有下列状态指令输出：

胶带机运行、停止状态

称重式给煤机电流(4-20mA)

清扫机运行、停止状态

胶带机电动机故障

清扫机电动机故障

瞬时给煤量

累计给煤量

称重式给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤)

称重式给煤机出口侧落煤管内煤流异常(堵煤)

给煤率偏差大

胶带欠煤(断煤)

称重式给煤机堵煤

机内超温

就地或远方控制方式

顺控故障

容积式运行信号

胶带机运行正常信号

胶带反向运行信号

4.3.7.3 称重式给煤机至少有下列联锁保护：

称重式给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机

胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源

清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源

4.3.8称重式给煤机进出口闸门电控箱至少具有下列功能：

4.3.8 1 就地电控箱手动控制：

开启、关闭煤闸门

就地手动或远方手动(自动)控制方式切换

4.3.8.2 就地电控箱显示：煤闸门全开、全关、中间位置状态

4.3.8.3 称重式给煤机电控箱至少有开启、关闭煤闸门的远方指令输入：

4.3.8.4 称重式给煤机电控箱至少有下列指令输出：

煤闸门全开、全关、中间位置状态

煤闸门开、关动作受阻(过力矩)

称重式给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤)

称重式给煤机出口侧落煤管内煤流异常(堵煤)

称重式给煤机皮带防跑偏装置及报警

就地或远方控制方式