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行业动态 |
称重给煤机2014最新性能技术要求 |
发布日期：
2014-1-21
浏览次数：
2432
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循环硫化床锅炉给煤机多采用称重给煤机，针对75吨的循环硫化床锅炉配的称重给煤机性能要求作如下总结：
1.1 称重给煤机整机无故障运行应保证在10000小时以上，皮带运行寿命不低于20000小时，设备运行寿命30年。
1.2 在投标文件中应详细阐述设备的性能特点，该设备应具有结构合理、安全可靠、可控性高、维护检修简单等特点。
1.3 称重给煤机要求外观规范，焊缝平滑，焊接质量优良；
1.4 称重给煤机应能通过变频器在0～20t/h的工作范围内可靠的实现连续均匀给煤，称量准确，调节平滑，安全可靠，可控性高，能对给煤机转速进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷匹配。
1.5 称重给煤机采用全封闭壳体，密封严密，不漏粉尘，同时给煤机所有检查门必须设计为带有折叶旋转的开关型式，同时保证其严密性。
1.6 称重给煤机皮带要求采用耐热阻燃裙边无接头胶带，耐热性能好，运行寿命高，承载能力可满足设备在各种工况下可能出现的荷载。
1.7 为便于观察称重给煤机内部运行情况，给煤机壳体端部和两侧均应设置窥视窗和照明灯，照明灯应适用于给煤机内部的工作环境（照明灯应在给煤机本体外部就可更换）。
1.8称重给煤机的下部装设链式清扫装置，清扫装置采用单链形式，并保证结构合理，长期运行可靠，可根据给煤机下部是否有积料进行清扫或定时启动清扫器进行清扫。给煤机应装有胶带工作面和非工作面清扫装置，目的是把粘结在胶带上、下面的煤粉刮除掉，以提高称量精度。刮掉的煤粉应能清扫到出料口。
1.9 称重给煤机前后滚筒设计必须实现自动防止皮带跑偏功能。给煤机设有皮带跑偏报警开关、断煤信号，堵煤信号，并及时对皮带跑偏及运行状态发出信号且自动进行连续、实时纠偏，从而保证皮带长期安全、可靠、稳定运行。
1.10称重给煤机应装有张紧装置，张紧装置的调整丝杠必须设在给煤机壳体外侧，便于检修调整，以保证一直有较好的运行状态。
1.11称重给煤机主动轮、被动轮、清扫装置、拉紧装置的轴承采用“哈、瓦、洛”；轴承型式必须采用防尘设计；轴承设计安装位置必须至于给煤机壳体外侧，以便于检修设备时在给煤机壳体外部检查、调整和更换。给煤机在运行中，不能出现因内部扬尘而进入给煤机所有轴承部件内部而导致轴承损坏的现象。
1.12称重给煤机壳体厚度不小于6mm。
1.13称重给煤机应装设装设超温报警，以防止特殊工况时炉膛火焰对给煤机的损害，热电偶应装在出口闸板阀上部，便于检修维护。
1.14 称重给煤机的设计应能承受运行时可能出现的最严重的荷载组合，这些荷载至少应包括：给煤机密封风内压、事故堵煤时的荷载、外部接管的荷载、地震载荷。
1.15在距设备外壳体1m处的噪声不得大于65dB(A)。
1.16在称重给煤机的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容： 制造厂名称、设备名称、设备型号、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备重量、功率、转速、容量及范围、出厂年月 。
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